瀘州華源液壓機(jī)械設(shè)備有限公司
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液壓系統(tǒng)維護(hù)知識(shí)具有許多優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械上。但如果使用方法和維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),也會(huì)出現(xiàn)各種故障,以至影響生產(chǎn)。因此,正確地使用和維護(hù)是保證系統(tǒng)延長(zhǎng)使用壽命,保證工作穩(wěn)定、靈敏、可靠的重要因素。下面分析發(fā)生故障的主要原因,并提出其防護(hù)方法。
1.防止液壓油的污染液壓油的污染,是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等,使用中如混入銹蝕的金屬粉末,就破壞了密封材料,涂料等碎狀物。油液的污染,會(huì)加劇液壓元件中相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的磨損,造成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運(yùn)動(dòng)幅卡死,使液壓元件不能正常工作。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于油液污染所至。因此,必須采用各種措施來(lái)防止或減少油液的污染。防止油液污染的主要方法是:
①安裝前對(duì)管道、鑄件等須經(jīng)過徹底清洗,液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進(jìn)行徹底清洗;
②各種液壓元件裝配時(shí),禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭;
③油箱要合理密封,通大氣處要設(shè)空氣濾清器;
④密封必須可靠,禁止使用不耐油的密封及膠管;
⑤合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換;
⑥定期更換油液,一般在累計(jì)工作
10000多小時(shí)后,應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)使用,油液將失去潤(rùn)滑性能,并可能呈現(xiàn)酸性,從而引起液壓系統(tǒng)中金屬部分的腐蝕等。若間斷使用,可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油一次。
2.防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)中所用的油液壓縮性很小,在一般情況下可認(rèn)為油是不可壓縮的。但空氣的可壓縮性很大,約為油液的一萬(wàn)倍,所以即使系統(tǒng)中含有少量的空氣,它的影響也是很大的,溶解在油液中的空氣,在低壓時(shí)就會(huì)從油液中逸出,產(chǎn)生氣泡,形成孔穴現(xiàn)象,到了高壓區(qū),在壓力油作用下,這些氣泡又很快被擊碎,急劇受到壓縮,使系統(tǒng)中產(chǎn)生噪音,同時(shí)在氣體突然受到壓縮時(shí)會(huì)放出大量的熱量,從而引起局部過熱,加速油溫升高,使液壓元件和液壓油受到損壞??諝獾目蓧嚎s性大,還會(huì)導(dǎo)致工作器官產(chǎn)生爬行等故障,破壞了工作的平穩(wěn)性,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的方法是:
①吸油管和回油管應(yīng)插入油面以下,并且保持足夠的深度;
②系統(tǒng)中各部分應(yīng)保持充滿油液,辦法是在液壓泵的出口處安裝一單向閥,回油路上設(shè)置背壓閥;
③油箱的油面要盡量大些,吸入側(cè)和回油側(cè)要用隔板隔開,以達(dá)到消除氣泡的目的;
④在管路及液壓缸的***處設(shè)置放氣孔,在起動(dòng)時(shí)應(yīng)放掉其中的空氣;
⑤應(yīng)保持管接頭的良好密封,
特別是吸油管路,若密封不好,空氣便被吸入液壓系統(tǒng)。